一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：
1、檢查生產(chǎn)所用工具是否齊全、潔凈，機器部件是否安裝完好。
2、檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應(yīng)正常。
3、檢查投料的物料是否齊全，數(shù)量、品名、批號是否與生產(chǎn)指令相符，外觀是否合格。
二、操作：
1、接通控制箱電源，打開樂縮空氣閥，調(diào)節(jié)氣體壓力(0.5~0.6兆帕)。
2、根據(jù)需要設(shè)定進風(fēng)溫度(先按3秒設(shè)定鍵，然后按加、減數(shù)鍵到所需溫度最后再按3秒設(shè)定鍵即可溫度設(shè)定)。
3、將制好的顆粒投入料斗，將料斗推入箱體，待料斗就位正確后，方可推入充氣開關(guān)，上下氣囊進入 0.1~0.15 兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態(tài)。
4、開啟加熱氣進出手動截止閥。
5、按引風(fēng)機啟動鍵，待風(fēng)機啟動結(jié)束后，按啟動攪拌鍵，則攪拌運轉(zhuǎn)，干開始。
6、進風(fēng)溫度通過自動控制系統(tǒng)慢慢上升到設(shè)定溫度左右，待出風(fēng)溫度上升到60℃左右時，物料即將干燥。
7、烘干過程顆粒有不均勻的現(xiàn)象，必須停止烘干，將料斗拉出來翻粒，再推進去烘干。
8、取樣測定顆粒水分是否達到要求。
9、顆粒干燥程度達到要求后，拉出冷風(fēng)門開關(guān)，用潔凈的冷空氣冷卻物料數(shù)分鐘。
10、按風(fēng)機停止鍵，使風(fēng)機和攪拌同時停止(電氣連鎖)，推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次，使袋上的積料抖入料斗。
11、拉出充氣開關(guān)，待氣囊密封圈放氣復(fù)原后方可將料斗拉出。
三、關(guān)閉控制箱電源和蒸汽源、壓縮空氣源。
四、生產(chǎn)結(jié)束后按清場標(biāo)準(zhǔn)進行清場。清場完畢，掛上“已清場”的狀態(tài)牌。
五、填寫設(shè)備運行記錄。
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